萬向數控銑頭廠家量大從優(yōu) 高密市振飛機械
2020-11-04
數控銑頭的使用要點
數控銑頭是機床設備的主要組成部分，安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉的機床附件。使用數控銑頭時注意以下幾點：
1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，并調整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。
2、避免長時間在zui高轉速持續(xù)加工運轉。
3、參照各型號銑頭的參數特性，在適當的加工條件下使用。
4、使用前，需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得zui大加工效率。
5、一般標準銑頭加工時，需避免加工會產生灰塵、微粒的材質（如：石墨、碳、鎂及其他復合材料等）。
數控銑頭現狀前景
2011年，中國生產銑床109.84萬臺，實現工業(yè)總產值6606.5億元，同比增長32.1%，其中數控銑床27.21萬臺，增速達15.26%，數控銑床已成為銑床消費的主流。數控銑頭尺寸規(guī)格較小的升降臺式數控銑床，其工作臺寬度多在400mm以下，它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務。尤其是高s檔數控銑床屬于高s端裝備制造業(yè)，具有高技術含量、高技術附加值的特征，是發(fā)展戰(zhàn)略性新興產業(yè)重要著力點，未來高s檔數控銑床市場巨大。
振飛機械-數控銑頭
數控角銑頭、直角銑頭、45°角度頭是專用于數控機床上的一種輕型數控銑頭。由數控系統(tǒng)根據工件程序的要求，使各坐標移動若干個小位移量，從而實現刀具與工件的相對運動，以完成零件的加工。它基于簡單而對稱的機構設計，里面所有的部件：NSK軸承、螺旋傘齒輪、刀柄、強力夾頭等地結合在一起，獲得了更高的穩(wěn)定性和系統(tǒng)剛性、可360度旋轉，適合鉆孔、攻牙、端銑、研磨等加工。獲得了更高的穩(wěn)定性和系統(tǒng)剛性、可360度旋轉，適合鉆孔、攻牙、端銑、研磨等加工。
數控銑床的 4 個選用原則
1 很據被加工零件的尺寸選用規(guī)格較小的升降臺式數控鐵床，其工作臺寬度多在 40Omm 以下，它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓鐵削任務。規(guī)格較大的如龍門式銑床，工作臺在三 00 一 600mm 以上，用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。
2 相據加工零件的精度要求選用我國已制定了數控鐵床的精度標準，其中立式卻拄鐵寧已有專業(yè)標準。標準規(guī)走其直線運勸生 t 形二走位精度為 0 . 04 / 300mm ，重復定位精度為 o . 025mm ．銑圓精 0 . 03Smm 。望用戶在使用前，認真閱讀使用說明，從而做好銑頭的操作使用工作。實際上，機床出廠精度均有相當的儲備量，比國家標準的允差值大約壓縮 20 ％左右。因此，從精度選擇來看，一般的數控鐵床即可滿足大多數零件的加工需要．對于精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數控銑床。
3 根據加工零件的加工特點率選擇對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位一直線系統(tǒng)的數控銑床即可如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決走選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。6、生產效率高，數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉工作臺，這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。
4 根據零件的批量或其他要求選擇對于大批量的，用戶可采用專用銑床。如果是中小批量而又是經常周期性重復投產的話，那么采用數控銑床是非常臺適的，因為第s一批量中準備好多工類具、程序等可以存儲起來重復使用。
